为了保证脱硫烟道温度变化大、腐蚀性强、膨胀不规则的特点，在膨胀节的选择上都选用非金属膨胀节，非金属膨胀节制作方便简单，现场施工方便，费用极低。非金属膨胀节由骨架和蒙皮组成，骨架采用20#槽钢制作，蒙皮由四层到十层织物组成,然后用压板和螺丝固定在槽钢上。
（1）设计缺陷造成的泄漏
采用非金属膨胀节的缺点是安装蒙皮时会出现一个凹槽，这个凹槽在机组运行时积蓄了大量的酸水，酸水会通过膨胀节织物慢慢渗透到固定膨胀节蒙皮的压板螺丝上，造成螺丝松动和腐蚀断裂，或织物层破坏，所有的酸水就会从断裂的螺丝孔和蒙皮破损处流出，严重的会出现小瀑布现象，造成损坏地面和环境污染，呛人的酸味给环境造成极大的破坏。呛人的酸味给环境造成极大的破坏。从运行情况来看，一般一到两年就会出现腐蚀和破损；大多厂家都采取了一些措施，比如中心开洞加一条引流管，但仍然阻止不了蒙皮的腐蚀穿透，反而由于温度的变化造成引流管错位而拉坏蒙皮，形成新的泄漏点，因此无法从根本上解决这个问题。另外，由于膨胀节为多层蒙皮设计，运行时各层间会出现积水现象，也是新换了膨胀节蒙皮还会渗水的主要原因。
(2)材料的选择引起的泄漏
生产蒙皮的厂家为对膨胀节蒙皮的理解不同所选材料也不同，一般为内外层为硅橡胶板，夹层为两层无碱玻璃丝布加一层聚四氟蒙皮，硅橡胶不耐腐蚀，造成内层的过早破坏也是膨胀节泄漏的原因。建设时期为节约费用采用两层无碱玻璃丝布加一层聚四氟蒙皮，外层用一层硅橡胶板，内层无碱玻璃丝布吸水后会很快渗透到固定膨胀节的螺丝，酸水会很快腐蚀掉螺丝，造成大量泄漏这个现象一般出现在建设时期，投运一月后就会出现泄漏。
（3）安装和运行引起的泄漏
由于非金属膨胀节蒙皮都是软性材料，固定螺丝一方面是固定蒙皮，另一方面是把蒙皮压紧起密封作用，安装时压板长4-6米，所以后面的螺丝拧紧后前面的就会发生松动，造成积聚的酸水渗透到螺丝上腐蚀掉螺丝，因此安装蒙皮需要反复的拧紧螺丝。另外，运行中由于震动等原因也会出现螺丝松动酸水渗透到螺丝上腐蚀掉螺丝，造成膨胀节泄漏。
针对以上问题，材料选用氟橡胶材料做内衬层，然后采用两层无碱玻璃丝布加一层聚四氟乙烯布做隔热层，外层用硅橡胶板就可以避免内层腐蚀，然后各层间粘接成为一体杜绝内漏，可保证新换膨胀节蒙皮长期运行不会出现内漏。安装时反复的拧紧压板螺丝可防止螺丝没压紧现象，运行中只要每隔一段时间把压板螺丝拧紧一下就可以避免螺丝松动引起的泄漏腐蚀。关键解决脱硫烟道伸缩缝和非金属膨胀节的泄漏问题，从根本上来说就是要解决凹槽积水的问题，唯一可行的就是需要把这个凹槽填平，让酸水接触不到膨胀节压板螺栓和蒙皮，那么就不会泄漏，这也是最简单的办法，这样酸水就不会堆积在凹槽里，也就不会造成膨胀节腐蚀泄漏。
如果既要填平凹槽又不影响膨胀，那就要寻找一种耐酸高弹性的材料，象海棉一样，但还要耐高温、耐腐蚀，还要起到密封作用，经过多年的实践我们借鉴了美国宾高德在烟囱防腐中的成功丰富经验，以保证防腐施工的成功，采用了高弹性胶来做凹槽的上下防腐和密封，中间采用我厂自行研发的一种耐高温、耐腐蚀海棉状聚氨酯填料（压缩比为：7：1）来做防腐，这样既不会对膨胀量有影响，又能够起到密封作用。
1、停机后清理膨胀节周围的积灰和清除底部破损的蒙皮，两侧蒙皮清除2米以保证新蒙皮和旧蒙皮的过渡。
2、割掉非金属膨胀节的导流板。
3、非金属膨胀节金属骨架全部清理掉浮灰后，对腐蚀部分焊接修补。
4、安装氟橡胶膨胀节蒙皮，两侧接头部位采用高温橡胶粘接剂粘接牢固。
5、反复的拧紧固定螺丝。
6、安装膨胀节蒙皮后快速把膨胀节凹槽两边打上高弹性胶，在未固化前把耐高温耐腐蚀高弹性海绵状聚氨酯填料填充入凹槽内。
7、每填入一层填料需要封一次胶层，直至把非金属膨胀节的压板缝隙填平，最上面一层仔细用高弹性耐酸胶打平，厚度控制在3mm左右。
8、用高弹性耐腐蚀胶把膨胀节周围接缝处等全部用高弹性耐酸胶做防腐，厚度要求3mm以上。
9、清理施工垃圾。
10、 保养6小时即可投入使用。
作为治理膨胀节泄漏的措施，彻底解决了凹槽的积水问题，使烟道内的酸水接触不上膨胀节蒙皮部位，根除了泄漏，这个部位再不会出现瀑布现象。处理后的膨胀节寿命大大延长，在每次停机后检查一旦发现有损坏，马上就可以处理修复好方便快捷，避免了更换膨胀节。